Назад к обзору

Инфракрасный обогрев в пищевой промышленности

Oct 19,2023

1. Инфракрасная сушка пищевых продуктов

 

На картофеле и моркови поверхность продуктов после быстрой инфракрасной сушки обладает пористостью, что способствует повторному увлажнению продукта.

Водные продукты: быстрая инфракрасная сушка позволяет сократить время сушки, улучшить сохранность питательных веществ и снизить активность ферментов.


Лапша: Поверхность лапши, высушенной традиционным способом с помощью горячего воздуха, шероховатая; время сушки при низкой температуре длительное, а необходимое оборудование крупногабаритное. Поверхность продукции, высушенной быстрым инфракрасным методом, гладкая; время сушки сокращается с каждым днем, а содержание бактерий значительно снижается.

 

2. Быстрая инфракрасная выпечка пищи

 

Преимущества: высокая скорость нагрева, отличный эффект нагрева. В сочетании с микроволновой выпечкой и практичностью, после микроволновой выпечки и последующей обработки быстрым инфракрасным нагревом поверхность продукта приобретает поджаренный жёлтый оттенок и издает ароматный вкус. При производстве печенья метод быстрой инфракрасной сушки позволяет экономить энергию по сравнению с традиционным методом сушки, паровые пузырьки в изделиях распределяются равномерно, и текстура изделия становится более приятной на зуб.

 

 

 

3. Быстрое инфракрасное созревание продуктов

 

Быстрое инфракрасное дозревание — это использование быстрого инфракрасного излучения для облучения пищевых продуктов, вызывающего колебания молекул внутренней воды и органических веществ, что приводит к изменениям в белках, углеводах и других веществах и, таким образом, к эффекту дозревания. Срок дозревания продуктов можно сократить за счёт применения быстрого инфракрасного излучения. Быстрое инфракрасное излучение может использоваться для приготовления блюд, переработки рыбных продуктов, приготовления яиц на пару и других процессов созревания пищи.

 

4. Быстрая инфракрасная стерилизация пищевых продуктов

 

Японец Ямано Фуго однажды поместил суспензию бактерий, дрожжей и плесени в пластиковые пакеты для проведения теста на быструю инфракрасную стерилизацию. Мощность инфракрасного излучения составляла 6 кВт, 8 кВт, 10 кВт и 12 кВт. Результаты испытаний показали: облучение в течение 10 минут способно уничтожить все термостойкие бактерии; при этом количество термостойких бактерий снижается на 10⁵–10⁸ порядков.

 

5. Быстрое инфракрасное размораживание продуктов

 

Температура блочного замороженного продукта составляет -20℃, размер — 40 мм × 60 мм × 10 мм, мощность быстрого инфракрасного излучателя — 300 Вт, а дальность облучения — 100 мм. Экспериментальные результаты показывают, что центральная температура блочного замороженного продукта повышается быстро, при этом поверхностная температура и центральная температура всегда остаются примерно на одном уровне; таким образом, быстрое инфракрасное облучение более подходит для скорейшего размораживания замороженных продуктов.