ПРОДУКЦИЯ
-
Кварцевая излучающая инфракрасная лампа
-
Промышленные решения для сушки с использованием инфракрасных нагревателей
Свяжитесь с нами
Высокотемпературная инфракрасная печь для нагрева при 1200 ℃
Категория:
Высокоэффективный инфракрасный нагревательный модуль
Обзор инфракрасной нагревательной печи:
Высокотемпературная инфракрасная печь для нагрева в основном применяется для оценки термозащитных свойств изоляционных покрытий. В ходе работы она равномерно нагревает одну сторону термозащитного покрытия с заданной скоростью и измеряет повышение температуры на противоположной стороне, что позволяет проверить теплоизоляционные характеристики материала. Таким образом можно определить эффективность термозащиты и соответствующие классификационные параметры покрытия, накапливая опыт для последующих исследований и разработок защитных покрытий.
Технические запросы клиентов:
- Размер испытательного образца: лист размером 60 мм × 60 мм × 10 мм или блок размером 100 мм × 100 мм × 10 мм
- Температура поверхности испытательного образца: >1200℃
- Непрерывное время работы оборудования: 1 ч
- Скорость нагрева: минимум 20 °C/с, максимум 50 °C/с
- Автоматическая регистрация температуры нагревательной поверхности и обратной стороны образца
Запчасти для инфракрасной печи:
Это инфракрасное нагревательное устройство в основном состоит из пяти частей: камеры инфракрасного нагрева, ламп инфракрасного излучения, регулятора температуры на основе симисторов (SCR), блока управления температурой и модуля водяного охлаждения.

1) Инфракрасная нагревательная камера: Внутренняя и наружная конструкции инфракрасной нагревательной камеры имеют квадратную форму и включают, главным образом, корпус печи, дверь печи, тигель печи, раму для закрепления образцов, смотровое окно, крепёжную раму корпуса печи, инфракрасные нагревательные трубки, коллектор, защитный кожух и другие элементы, как показано на рисунке. Наружный слой камеры выполнен из полированной нержавеющей стали, а отражающая поверхность внутреннего слоя — из зеркальной нержавеющей стали. Тигель печи изготовлен из керамического волокнистого материала методом вакуумного формования; стойкость термической обработки составляет 1350 °C в течение 24 часов с отклонением не более 3%, что соответствует эксплуатационным требованиям. На наружном слое камеры предусмотрено устройство крепления инфракрасного термометра, обеспечивающее удобство монтажа системы контроля температуры и инфракрасного термометра.
2) Инфракрасные нагревательные лампы: Инфракрасная нагревательная лампа — одно из самых передовых, обладающих наивысшей тепловой эффективностью и максимально энергосберегающих устройств современной технологии. Сопряжённое с ней инфракрасное излучение характеризуется исключительными свойствами: высокой интенсивностью, высокой тепловой эффективностью, глубоким проникновением и низким энергопотреблением.
Тепловая инерция инфракрасной нагревательной лампы крайне низка. После включения она достигает 50 % номинальной мощности за 0,8 с, 80 % — примерно за 1 с, а номинальной мощности — примерно за 2 с. Обеспечивается быстрый нагрев и охлаждение. Инфракрасная лампа покрыта направленно отражающим слоем, что значительно повышает тепловую эффективность и снижает температуру отражателя. Кроме того, она отличается компактными размерами, высокой мощностью и длительным сроком службы. Для инфракрасного обогрева выбрана однолучевая белая рефлекторная вольфрамовая нагревательная лампа напряжением 220 В, мощностью 4 кВт, длиной 520 мм и диаметром 12 мм.
В стандартных условиях эксплуатации срок службы ламповой трубки может превышать 5000 часов, однако при проведении испытаний данного оборудования температура достигла 1200℃, что близко к предельной критической температуре нагревательной трубки. В таком случае срок службы ламповой трубки существенно сокращается, а потребность в запасных частях для пополнения складских запасов возрастает.
Тепловая трубка инфракрасного излучения изготовлена из стекла. При монтаже и транспортировке с ней следует обращаться осторожно; удары недопустимы. Во время транспортировки оборудование должно быть разобрано и упаковано отдельно для обеспечения надлежащих условий перевозки и хранения. После доставки на объект его можно установить и произвести пусконаладочные работы.


3) Силовой контроллер SCR:
Технология управления температурой с использованием триака — высокая эффективность, энергосбережение
От экономичного аналогового триггера до мощного цифрового, с встроенным меню и триггером, с широким пространством,
Простота обслуживания: жёсткий корпус, компактный интегрированный силовой контроллер на триаке — всё выполнено из высококачественных материалов и тщательно отполировано в процессе производства. Наш термоконтроллер на триаке основан на новейшей концепции дизайна и использует множество передовых технологий. Он обладает следующими преимуществами.
☆ Интегрирован с нечёткой логикой, технологией ПИД‑управления и модуляцией. Обеспечивает самонастройку и самоприспособление.
☆ В цифровой схеме используется 16‑разрядный процессор, обеспечивающий высокую скорость и точность.
☆ Применяется оптико‑электрический экран для минимизации помех, что повышает стабильность.
☆ Специальная технология расчёта изменения цикла и расчёта изменения точки обеспечивают плавность изменений мощности.
☆ Яркий цифровой индикатор для отображения процента выходного сигнала — очень наглядно.
☆ Приемлемы различные входные сигналы (4–20 мА, 0–5 В, 1–10 В). Возможно ручное регулирование.
☆ В процессе работы можно в любой момент переключаться между автоматическим и ручным режимом. Это бесшумное и ненавязчивое переключение.
☆ Время плавного пуска регулируется, что позволяет минимизировать пиковую нагрузку на электросеть.
☆ Предупреждение о перегреве, перенапряжении и защите от короткого замыкания.
☆ Оснащён интерфейсом COM, что упрощает удалённое управление и делает систему сетевой.
☆ Отсутствует модуль автоматического запуска без участия оператора.
☆Y, Y. и ▲соединение выбирается в зависимости от подключённой мощности.
☆ Точность управления — до 2‰, точность отображения — 1%.
Примечания: Функции являются надёжными по модели


4) Единицы измерения температуры: Устройство измерения температуры состоит из двух инфракрасных термометров, промышленного регулятора на основе искусственного интеллекта и бесконтактного регистратора. Один из них используется для измерения температуры образца в печи; он включает инфракрасный термометр и промышленный регулятор на основе ИИ, который управляет работой инфракрасной нагревательной трубки и обеспечивает повышение и понижение температуры. Другой предназначен для измерения температуры задней поверхности образца; он состоит из инфракрасного термометра и бесконтактного регистратора, что позволяет проводить испытания и фиксировать температуру обратной стороны. Бесконтактный регистратор оснащён USB‑портом и интерфейсом RS‑485, что обеспечивает удобный экспорт данных или подключение к компьютеру.

5) Система водяного охлаждения: Ввиду небольшого внутреннего объёма и высокой температуры испытательной камеры при работе в условиях повышенных температур инфракрасная нагревательная трубка подвержена быстрому старению. За монтажным узлом инфракрасной нагревательной трубки установлен водяной охладительный модуль, состоящий из набора радиаторов и входных и выходных водяных патрубков. Вход подключается к водопроводной воде (предпочтительно — к умягчённой), а выход соединяется с дренажной трубой; рециркуляция не предусмотрена.
Сопутствующие товары
Сообщение
Ключевые слова: