400 В, 4200 Вт, 1800 мм, инфракрасный излучатель среднего диапазона с быстрым откликом, двойная трубка, инфракрасная лампа для ламинирующей промышленности

Name: 400 В, 4200 Вт, 1800 мм, инфракрасный излучатель среднего диапазона с быстрым откликом, двойная трубка, инфракрасная лампа для ламинирующей промышленности
Brand: Нанкинская компания по осветительным технологиям E-DEN, ООО,
Availability: InStock

400 В, 4200 Вт, 1800 мм, инфракрасный излучатель среднего диапазона с быстрым откликом, двойная трубка, инфракрасная лампа для излучения

Категория:

Ламинирование плёнки и тиснение ткани

Тел

Электронная почта:

Название продукта:	Кварцевая инфракрасная тепловая лампа
Номер детали:	EDIRTA40-42-1800/1720-3315G
Номинальное напряжение:	400V
Номинальная мощность:	4200W
Общая длина:	1800±2 мм
Нагретая длина:	1720mm
Диаметр трубки:	33×15 мм
Отражатель:	Золото
Горящее положение:	Горизонтальный

В зависимости от конфигурации различных конструкций нагревательных нитей и концевых кабелей, инфракрасная радиаторная лампа с двумя трубками может изготавливаться в следующих типовых вариантах исполнения нагревательной нити.

1: Кабели могут иметь одностороннее или двустороннее подключение.

2: Различная длина нагрева, предназначенная для частичного нагрева

3: Длина — до 6,2 метра; широко применяется в промышленных технологических процессах нагрева, таких как резка стекла, формование и ламинирование пластмасс, покраска автомобилей и др.

Двухтрубная инфракрасная нагревательная лампа среднего диапазона с быстрым откликом позволяет автоматически регулировать и настраивать выходную мощность с помощью ПЛК или регулятора на основе симисторов, что обеспечивает точную (±1 °C) температуру ИК‑нагрева в промышленных процессах. Нагревательные нити могут быть спроектированы для работы при температурах 1200–1800 °C с временем быстрого отклика 1–2 секунды, благодаря чему ИК‑лампы FMW широко применяются в задачах быстрого нагрева, где требуется поддержание температуры от 50 до 500 °C.

Благодаря компактным габаритам установки и универсальности рабочего положения наши инфракрасные кварцевые нагревательные лампы пользуются широкой популярностью у промышленных заказчиков, которые используют их для замены воздушного отопления и других электрических нагревательных элементов с высоким энергопотреблением, либо предпочитают комбинированные решения, включающие циркулярное горячее воздушное отопление в сочетании с быстрым и эффективным инфракрасным нагревом.

Двухтрубная инфракрасная тепловая лампа для резки многослойного стекла

Мы не можем резать закалённое стекло напрямую, иначе оно разобьётся. Однако если нагреть стекло с помощью инфракрасной лампы, то его будет проще разрезать.

Вдоль траектории резки для установки инфракрасные нагревательные лампы Инфракрасный нагрев быстро повышает температуру стекла, а тепло передаётся окружающей среде за счёт теплопроводности, формируя зону термического воздействия вдоль траектории инфракрасного нагрева; при этом температура вдоль линии реза достигает максимального значения. Быстрый нагрев приводит к расширению стекла и возникновению сжимающих напряжений. Одновременно на верхней и нижней поверхностях стекла появляются растягивающие напряжения вследствие снижения температуры за счёт конвекции воздуха. В этот момент деформации стекла — как расширение, так и сжатие — достигают наибольшей величины, что делает стекло более подверженным разрушению; именно таким образом осуществляется резка стекла с помощью инфракрасной нагревательной лампы.

Прежде всего, следует учитывать, что технология инфракрасного нагрева использует в качестве источника тепла инфракрасные излучающие лампы. Диапазон их длины волны составляет 1–1000 микрон; они способны проникать через прозрачные материалы и непосредственно нагревать объекты‑цели. Этот метод отличается мягкостью, равномерностью и высокой эффективностью. По сравнению с традиционными способами нагрева инфракрасная технология повышает энергоэффективность, снижает потери энергии и обладает хорошей экологической адаптивностью. В сфере ламинирующих машин инфракрасная технология широко применяется на этапах нагрева и формования различных пленочных материалов, что позволяет повысить производственную эффективность и улучшить качество продукции.

При одинаковой температуре нагрева время цикла ламинирования на оборудовании с инфракрасными нагревателями сокращается в среднем на 30% по сравнению с традиционными методами нагрева, такими как кондуктивный. Эти данные свидетельствуют о том, что инфракрасное излучение способно быстрее передавать энергию материалу и обеспечивать более эффективный нагрев. Это объясняется главным образом тем, что инфракрасное излучение хорошо поглощается тонкоплёночными материалами и создаёт эффективный внутренний теплообмен, что позволяет достичь быстрого и равномерного прогрева.

Кроме того, ламинирующие машины, использующие технологию инфракрасного нагрева, повышают равномерность толщины пленки и улучшают её поверхностную плоскостность на 20% по сравнению с традиционными методами нагрева. Это объясняется тем, что инфракрасное излучение эффективно стимулирует колебания и вращение молекул внутри пленочного материала, способствует лучевой теплопередаче и взаимодействию между молекулами, обеспечивая более равномерный нагрев внутренней структуры материала. В результате дополнительно повышаются стабильность и качество готовой продукции.

Кроме того, технология инфракрасного нагрева существенно повышает плоскостность поверхности пленки. С физической точки зрения это может быть связано с тем, что инфракрасное излучение способно эффективно проникать через прозрачные материалы и вызывать тепловые эффекты на их поверхности. Инфракрасное излучение непосредственно воздействует на поверхность материала, стимулируя молекулярные колебания, благодаря чему поверхность пленки нагревается более равномерно, что обеспечивает значительное улучшение её плоскостности.