Быстрое средневолновое инфракрасное нагревательное решение для печи отверждения электростатического порошкового покрытия

Aug 11,2026

Быстрый средневолновой инфракрасный диапазон Отопление Решение для отверждения электростатического порошкового покрытия Духовка

Разработано: Нанкин Светильники E-DEN Технологическая компания с ограниченной ответственностью
Дата: Август 2026 года

1. Исходные данные по проектированию и основные параметры

В рамках данного проекта разработано соответствующее решение для инфракрасного нагрева в печи отверждения электростатического порошкового покрытия, предусматривающее использование быстрых инфракрасных нагревательных ламп среднего диапазона волн для радиационного нагрева заготовок из холоднокатаной стальной листовой стали, что обеспечивает быстрое отверждение порошковых покрытий. Основные параметры печи следующие:

Товар	Параметр
Внутренние размеры духовки	Длина 20 000 мм × Высота 2 700 мм × Глубина 800 мм
Материал заготовки	Холодный - катаный стальной лист
Толщина заготовки	0,5 мм
Максимальный размер заготовки	1 750 мм (высота) × 900 мм (ширина)
Диапазон температур отверждения	70 °C ~ 195 °C
Максимальная скорость транспортировки	2,5 м/мин
Метод передачи	Вертикальная подвеска, непрерывный проход - через
Нагревательные элементы	Быстрый средний - Инфракрасные кварцевые лампы с волновым излучением, мощность 1 кВт, напряжение 220 В, длина 800 мм каждая
Блок питания	Три - Трёхфазное напряжение 380 В переменного тока, соединение «звезда» (wye)

2. Общая проектная схема

2.1 Общее количество ламп и мощность

Всего ламп: Approx.150 pieces (по 75 с каждой стороны)
Общая установленная мощность: 150 кВт
Номинальная мощность одной лампы: 1 кВт / 220 В / длина 800 мм

2.2 Разделение на температурные зоны

Чтобы соответствовать профилю отверждения порошка ( разогреть → отверждение → поддерживать температуру инг), печь разделена по длине на три независимые зоны с регулируемой температурой:

Название зоны	Функция	Всего ламп (с обеих сторон)	Ламп с каждой стороны	Группы по одной стороне (5 ламп в группе)
Пре - зона нагрева	Быстрый нагрев холодных листов до температуры, близкой к температуре отверждения	60 pcs	30 pcs	6 groups
Зона отверждения	Поддержание пиковой температуры для реакции сшивки	60 pcs	30 pcs	6 groups
Поддержание температуры зона	Дополнительный подогрев в хвостовой части для компенсации потерь тепла на выходе	30 pcs	15 pcs	3 groups
Итого	—	150 pcs	75 pcs	15 groups

Каждая из трёх зон оснащена независимым регулятором мощности на основе технологии SCR и ПИД‑регулятором температуры, обеспечивающими точное управление по каждой зоне в отдельности.

3. Вид спереди (вертикальное ступенчатое расположение)

С каждой стороны каждая группа состоит из пяти горизонтально установленных ламп (оси ламп ориентированы вдоль длины печи). Соседние группы смещены друг относительно друга по вертикали на 200 мм, что обеспечивает чередующееся и взаимодополняющее поле излучения.

Параметры компоновки:

Вертикальное расстояние между центрами в пределах группы: 400 mm
Смещение между соседними группами: 200 mm (половина поля)
Позиции по оси Y для Группы 1 (эталон): 200, 600, 1000, 1400, 1800 (мм)
Позиции по оси Y для Группы 2 (смещение): 400, 800, 1200, 1600, 2000 (мм)
Совокупное эффективное равномерное покрытие радиацией: 200 мм ~ 1800 мм (размах 1600 мм)
Максимальная высота заготовки — 1750 мм, полностью закрыта в пределах зоны эффективного охвата.

Конструктивное преимущество: Ступенчатое расположение обеспечивает эквивалентную плотную радиационную решётку с шагом 200 мм. В диапазоне высот от 200 до 1800 мм ни в одном участке не наблюдается радиационного зазора, превышающего 200 мм. Тонкий стальной лист толщиной 0,5 мм при прохождении подвергается попеременному импульсному облучению с обеих сторон, что способствует быстрому распространению тепла и равномерной температуре поверхности.

4. Схема электропроводки

4.1 Конфигурация поставки

Источник питания: трёхфазный переменный ток 380 В
Соединение: Звёздное (Y‑образное) соединение , нейтральная точка заземлена
Каждая лампа рассчитана на напряжение 220 В и подключается между фазным проводом и нулевым, что полностью соответствует номинальному напряжению.

4.2 Три - Стратегия балансировки фаз (общая координация)

Каждая группа содержит 5 ламп. Простое чередование L1, L2, L3 привело бы к нарушению баланса фаз. Поэтому балансировка должна выполняться на уровне… уровень зоны :

Зона	Ламп с каждой стороны	Назначено на L1	Назначено на L2	Назначено для L3	Проверка баланса
Разогреть	30 pcs	10 pcs	10 pcs	10 pcs	✅ Полностью сбалансированный
Лечение	30 pcs	10 pcs	10 pcs	10 pcs	✅ Полностью сбалансированный
Поддержание температуры	15 pcs	5 pcs	5 pcs	5 pcs	✅ Полностью сбалансированный
Итого с каждой стороны	75 pcs	25 pcs	25 pcs	25 pcs	✅ Идеальный баланс
Обе стороны	150 pcs	50 pcs	50 pcs	50 pcs	✅ Идеальный баланс

Максимальный дисбаланс фаз — 0%, что значительно превышает допустимые значения, установленные национальным стандартом, и исключает риск смещения нейтрального провода.

5. Краткое изложение ключевых параметров

No.	Параметр	Ценность
1	Внутренние размеры духовки	20 000 × 2 700 × 800 мм
2	Максимальный размер заготовки	1 750 × 900 мм
3	Толщина заготовки	0,5 мм
4	Температура отверждения	70~195 °C
5	Максимальная скорость транспортировки	2,5 м/мин
6	Тип лампы	Быстрый средневолновой инфракрасный кварц
7	Мощность/напряжение одной лампы	1 кВт / 220 В
8	Длина одной лампы	800 mm
9	Общее количество ламп	150 (по 75 с каждой стороны)
10	Общая установленная мощность	150 kW
11	Блок питания	380 В, трёхфазный, соединение «звезда»
12	Фазовый баланс	Идеально (50 ламп на фазу)
13	Расстояние от лампы до листа	180 mm
14	Ламп в группе	5 (вертикальный шаг 400 мм)
15	Смещение смежной группы	200 мм (половина шага)
16	Эффективная высота охвата излучением	200–1800 мм
17	Шаг группы зон предварительного нагрева	1,2 м (6 групп)
18	Шаг группы зон отверждения	1,3 м (6 групп)
19	Поддержание температуры зона группа питч	1,4 м (3 группы)
20	Общая эффективная пролётная длина	18,0 м
21	Общий входящий ток	≈228 A
22	Номинальный ток главного автоматического выключателя	300 А / 3P

Данная конструктивная схема, разработанная для отверждения электростатических порошковых покрытий на тонких холоднокатаных стальных листах толщиной 0,5 мм, использует быструю средневолновую инфракрасную нагревательную систему мощностью 150 кВт. Благодаря таким инженерным решениям, как трёхзонное независимое регулирование температуры, двустороннее противоположное шахматное вертикальное расположение и идеальная трёхфазная балансировка мощности, достигаются:

Тепловое равномерность: Эквивалентная 200‑мм плотная радиационная решётка в вертикальном направлении, эффективно охватывающая диапазон высот от 200 до 1800 мм и полностью покрывающая заготовку максимальной длины 1750 мм без появления полосатости.
Согласование мощности: Суммарная мощность 150 кВт обеспечивает выполнение требования по отверждению при 195 °C с достаточным запасом для холодного пуска и обработки деталей неправильной формы.
Электробезопасность: Идеальный трёхфазный баланс нагрузки исключает смещение нейтральной точки; независимое управление симисторами в каждой зоне обеспечивает гибкость и надёжность.
Адаптивность процесса: Группа, постепенно увеличивающаяся в размере, предлагает 1.2/1.3/1.4M по длине соответствуют нагреву → выдержке → Поддержание температуры Профиль отверждения; система управления с опережающим введением скорости обеспечивает стабильность температуры при изменении производительности.